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瓦楞纸箱的性分析
时间:2010-08-07 16:32 编辑:正齐包装机械 点击:
瓦楞纸板生产厂家,在瓦楞纸板的加工过程中,施胶是一个比较重要的环节.胶量的控制直接影响瓦楞纸板的品质.胶量过多,会使瓦楞纸板出现透楞,褶皱,含水率过高等现象,

瓦楞纸箱的性分析
  地保护内装物是瓦楞纸箱的意义所在,提高对纸箱性的关注程度就变得尤为重要.换句话说,就是箱子在其整个寿命中能否良好地完成堆码,仓储,流通等环节中的各项功能.能否赋予一个箱子这些优良的性,并且做到结构设计和成本合理是由多方面因素共同影响的.
  原纸对瓦楞纸箱性的影响
  从原纸生产厂家开始,就已经对纸箱的抗压性能产生影响了.瓦楞原纸是纸箱生产的基本材料,原纸性能是否优良直接关系着终成箱的质量.要生产抗压强度合格的纸箱,地纸箱的性,首先要从原纸的质量开始管控.
沿原纸横向将其裁制成152.4mmX12.7mm的试样,在压力机上进行压力试验,记录原纸在形变范围内所承受的大力值便是环压强度.
  一般来说,环压强度好的纸张,其纸张纤维韧性好,强度大,制成的纸箱的抗压性能也相对较好,相反的,纸张的环压强度过低,纸箱的抗压强度随之变差.
  含水率对纸箱性的影响
  含水率同样是影响纸板性能的一个重要指标.如果采用的纸张纤维疏松多孔,那么它极易吸取空气中的水分,含水率增大便会降低纸箱的抗压强度,产生形变,运输及堆码时造成垮塌.选择纤维,排列紧密的原纸能够地解决纸张吸水问题.与此同时,纸箱的工作也要做好,进行良好的处理对在高湿的环境下或储运高湿的商品都是有的.
  新版国标《瓦楞纸板》GB/T6544-2008中规定,纸板的含水率应不大于14%,也就是规定了纸板含水率的一个上限.纸板含水过大,会影响到其正常使用.但值得一提的是,这里国标没有给出具体的下限数值.事实上纸板的含水状况过低同样不符合实际生产状况,在日常工作中发现,纸板的含水率一般在7%以上时,比较适宜加工生产.可见,纸板含水率过高或过低都是不可取的,保持在一个适当的水平非常.
  瓦楞纸板施胶量及其配比对纸箱性的影响
  瓦楞纸板生产线,在瓦楞纸板的加工过程中,施胶是一个比较重要的环节.胶量的控制直接影响瓦楞纸板的品质.胶量过多,会使瓦楞纸板出现透楞,褶皱,含水率过高等现象,从而影响到纸板的物理性能,更会导致加工过程中出现诸多问题,给终成箱的质量埋下隐患,胶量过少,会使瓦楞纸板层与层之间粘接不牢,出现开胶断裂等现象,对加工和成箱同样会造成很大的影响.
  边压强度的测定就是将瓦楞纸板按照如图裁切的试样(试样尺寸:100mmX25mm),通过压力机的加压,压溃时仪器读出纸板承受的大压力值,便是边压强度.如果遇到上述纸板开胶等状况,造成面楞纸分离,削弱纸板的抗压能力,终小于预期所要达到的抗压效果.因此在瓦楞纸板的粘合强度上要严格把关.
  另外,纸板的配比同样是一大关键,瓦楞纸箱生产时要采用强度合格的瓦楞纸板,并加以合理的配搭是纸箱抗压强度的基本条件.如今纸板的制作形势朝着,低克重的方向发展.既要降低原纸的生产成本,又要提高其自身性能.通过市场供需调节,使得箱纸板和瓦楞原纸在定量上的种类丰富起来,应尽可能地采用强度和定量相似的原纸进行搭配,这样可以充分发挥每层纸张的作用,各尽其用,与此同时也增强了瓦楞纸板的稳定性.

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